Rodgar. Instalaciones especiales para gases

Misceláneos

1. ¿Por qué las tuberías que conducen líquidos criogénicos se congelan formándose hielo en el exterior al circular por ellas estos productos?
Los líquidos criogénicos que circulan por las tuberías están a temperaturas muy por debajo de 0°C (–196°C y aún menores como es el caso del hidrógeno y helio líquidos) por ello, existe una diferencia de temperaturas muy grande entre el líquido criogénico y el medio ambiente, lo que a su vez ocasiona que la humedad contenida en el aire atmosférico circundante a las tuberías se condense primero formando pequeñas gotas de rocío y después se congele formando hielo que se adhiere y solidifica en la superficie de dichas tuberías. En muchos procesos este hielo es indeseable y para evitar su formación se recurre a la utilización de tuberías dobles con “super” aislamiento anular al alto vacío.

2. ¿Por qué en ocasiones las tuberías que conducen líquidos criogénicos truenan?
Estos ruidos se deben a que ocurren contracciones y expansiones importantes en las tuberías al inicio y al término de una operación, es decir, al comenzar a circular estos líquidos y debido a su temperatura extremadamente baja, las tuberías se contraen y al concluir la operación y drenar el líquido remanente, las tuberías se expanden al comenzar a “calentarse” nuevamente por intercambio de calor con el medio ambiente.

3. ¿Por qué al utilizar producto gaseoso de un tanque “Dewar” en ocasiones la tubería se comienza a congelar formándose escarcha o hielo en su superficie?
En estos casos lo que sucede es que la demanda de producto gaseoso excede la capacidad de evaporación del serpentín interno con el que está equipado el recipiente (“Dewar”) entonces comienza a circular producto gaseoso “cada vez más frío” hasta que eventualmente puede comenzar a salir producto líquido por esta línea, si este fenómeno de congelamiento de la línea de producto gaseoso es frecuente, se debe instalar un vaporizador externo auxiliar que sea de la capacidad requerida con base en la demanda.

4. ¿Cuál es la diferencia entre el oxígeno industrial y el oxígeno medicinal?
Esta clasificación se hace para distinguir el uso distinto que va a tener el producto, es decir si éste se utilizará en aplicaciones industriales o para uso en clínicas y hospitales en tratamientos médicos. Adicionalmente los cilindros de oxígeno medicinal reciben un tratamiento distinto antes de ser llenados y están etiquetados y normalmente pintados de diferente color a los cilindros de oxígeno que son para usos generales.

5. ¿Por qué se recomienda dejar una presión positiva en los cilindros cuando se regresan para llenado?
Esta recomendación se hace para disminuir la posibilidad de que los cilindros se contaminen por la entrada de aire atmosférico ó agentes extraños del medio ambiente circundante a los cilindros vacíos que reaccionen con el gas residual contenido en ellos.